近幾年來，隨著工、農(nóng)、礦產(chǎn)業(yè)。醫(yī)療、衛(wèi)生、環(huán)保、食品、軍工等各首先進行業(yè)的飛速發(fā)展，各首先進行業(yè)對固態(tài)發(fā)酵設(shè)備的需求，已成為一個重要的課題。在我國，發(fā)酵工業(yè)雖說歷史悠久，但是，到現(xiàn)在為止，發(fā)酵設(shè)備的發(fā)展非常緩慢，特別是在固態(tài)發(fā)酵方面更為落后，如釀酒、釀醋，醬油釀造、酶制劑、酵母飼料生產(chǎn)等，基本上還采用古老、作坊式的發(fā)酵方式。工藝條件差，勞動強度大，環(huán)境條件惡劣，尤其是溫度、濕度、送風(fēng)、攪拌等工藝，很難得到保證，更難以避免細(xì)菌的污染，根本保證不了質(zhì)量。

圓盤制曲機從添加原料到出曲*采用全自動無人化管理運首先進行。這個裝置無論是小批量處理還是大批量處理，從添加原料，整理，到出曲整個過程中*采用機械化，收到了非常高的評價并迅速得到了普及。因為此裝置采用無人操作*自動化制曲管理，可以*的降低成本，為了追求更高品質(zhì)目前已經(jīng)導(dǎo)入了zui合適的人性化電腦操控系統(tǒng)。

圓盤制曲機我廠技術(shù)人員是在借鑒日本單層曲室式圓盤自動制曲機基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)實際生產(chǎn)工藝而設(shè)計制造的了GXQ系列雙層固態(tài)發(fā)酵器（圓盤制曲機），該機實現(xiàn)了機械化操作，入料、出料、培養(yǎng)過程中的翻料，均由機械實現(xiàn)操作，在整個操作過程中，人與物料不直接接觸，避免了人為的污染。占地面積小，是首先進行業(yè)中固體制曲的*設(shè)備。

圓盤制曲機的性能特點：

1.圓盤制曲機主要由外驅(qū)動的回轉(zhuǎn)圓盤、翻曲機構(gòu)、進料排料機構(gòu)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、隔溫殼體等部件組成。翻曲機采用特殊結(jié)構(gòu)的攪拌葉片，翻曲均勻、*；排料系統(tǒng)采用45度浮動式擋板，出曲干凈，剩料少；回轉(zhuǎn)圓盤平面度、圓度，無漏料；設(shè)有溫度自動控制、自動報警系統(tǒng)；

2. 制曲室內(nèi)的所有零部件均采用不銹鋼制作，雜菌感染少，清洗方便，使用壽命長； 溫度、濕度、風(fēng)量的調(diào)控實現(xiàn)了自動化。微生物在整個培育過程中，始終處于一個密閉的環(huán)境里，只須通過觀察窗進首先進行控制。所以微生物在生成、發(fā)育過程中對于溫度、濕度、氧的補充等不同的各種條件，更能得到滿足，更有利于微生物的培育

3.減少了勞動力，提高勞動生產(chǎn)率，降低工人勞動強度，改善工人工作環(huán)境，水、電汽等能源消耗比普通微生物培養(yǎng)平床降低

4. 該設(shè)備是集消毒、降溫、進料、接種、送（排）風(fēng)、調(diào)溫、調(diào)濕、攪拌培養(yǎng)、發(fā)酵出料等為一體的全封閉式自動發(fā)酵系列制曲裝置。可廣泛適用于釀酒制曲、制藥、釀醋、醬油制造、酶制劑的生產(chǎn)、酵母飼料的生產(chǎn)，大麥牙的生產(chǎn)及抗生素、發(fā)酵等首先進行業(yè)

圓盤制曲機技術(shù)參數(shù)